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發(fā)展718H模具鋼技術降低生產成本
718H鋼是瑞典的預硬化鏡面耐酸塑料模具鋼。預硬化后，鋼材材質均勻，潔凈度高，拋光性能和光刻性能優(yōu)異。它還具有高淬透性、良好的電加工性能和皮紋加工性能。因此廣泛用于大型長壽命注塑模具，如家電、電腦外殼等模具；表面光潔度高的塑料制品模具；吹模；因其硬度高，可作為塑料模具中的滑塊；成型工具、壓縮制動模具(凸版機模具)(可根據生產需要進行火焰硬化或氮化處理)；結構零件和軸。但是由于制造718H塑料模具鋼成本高，特別是一些精密的冷沖壓模具、塑料模具、壓鑄模具等等。因此，中國模具技術人員非常重視718H模具鋼技術的發(fā)展。
1.模具的高溫淬火和冷卻淬火
一些熱加工的718H塑料模具鋼，如3Cr2W8V、H13、5CrNiMo、5CrMnMo等。，可以通過加熱高于常規(guī)淬火溫度進行淬火，這樣可以減少鋼中碳化物的數(shù)量，改善其形態(tài)和分布，并使溶解在奧氏體中的碳分布均勻。淬火后，鋼中可以獲得更多的板條馬氏體，提高其斷裂韌性和冷熱疲勞抗力，從而延長模具的使用壽命。例如，3Cr2W8V鋼熱擠壓模具的常規(guī)淬火溫度為1080~1120℃，回火溫度為560~580℃。當淬火溫度提高到1200℃，回火溫度為680℃(兩次)時，模具壽命提高數(shù)倍。
W6Mo5Cr4V2、W18Cr4V高速鋼、Cr12MoV等高合金冷加工718H塑料模具鋼的淬火溫度可適當降低，以提高其塑性韌性，降低脆性開裂傾向，延長模具壽命。提高利用率，降低成本。
2.化學熱處理
化學熱處理能有效提高718H塑料模具鋼表面的耐磨性、耐腐蝕性、抗咬合性和抗氧化性。幾乎所有的化學熱處理工藝都可以用于718H塑料模具鋼的表面處理。研究表明，高碳低合金工具鋼和中碳高合金鋼可以滲碳或碳氮共滲。高碳低合金鋼滲碳或碳氮共滲時，應盡可能選擇較低的加熱溫度和較短的保溫時間，以保證表層有更多的未溶解碳化物芯。滲碳和碳氮共滲后，表面碳化物呈粒狀，碳化物總體積也明顯增加，可提高鋼的耐磨性。模具的使用壽命顯著延長。提高利用率，降低成本。
通過我國模具技術人員對模具熱處理技術的研究，發(fā)現(xiàn)熱處理技術的使用可以大大提高模具的使用性能和使用壽命，具有顯著的經濟效益，從而提高其利用率，降低成本。近年來，許多研究表明稀土具有明顯的加速作用，因此開發(fā)了稀土氮碳共滲、稀土氮碳共滲等新技術。
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